• BZ-G4B

    黑色40%玻纖增強

    產品特性

    本品是我公司生產的高性能玻纖增強聚苯硫醚系列產品之一,它是通過雙螺桿擠出機加入玻璃纖維及相關助劑混煉造粒而成。本品力學性能優良,具高剛性、高抗蠕變性,耐高溫,阻燃、耐化學腐蝕、電絕緣性能優、耐電弧性好等特點。


    產品用途

    本品被廣泛應用于汽車、電子電器、化工設備、機械、紡器等行業中,制作電機零件、端子;制作耐高溫、尺寸精度要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環;   制作高檔熱風筒、卷發器、燙發器、咖啡煲;制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等;制作精密電器  接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等。


    產品性能

    測試項目

    單位

    性能

    試驗方法

    密度

    g/cm3

    1.66

    GB/T 1033

    成型收縮率

    %

    0.25/0.75

    GB/T 15585

    吸水率

    %

    0.02

    GB/T 2914

    拉伸強度

    MPa

    190

    GB/T 1040

    斷裂伸長率

    %

    1.7

    GB/T 1040

    彎曲強度

    MPa

    270

    GB/T 9341

    彎曲模量

    MPa

    1.3×104

    GB/T 9341

    懸臂梁缺口沖擊強度

    KJ/m2

    12

    GB/T 1843

    熔點

    282

    GB/T 4608

    熱變形溫度(1.8MPa)

    265

    GB/T 1634

    體積電阻率 ×1015

    Ω.m

    5

    GB/T 1410

    表面電阻率 ×1014

    Ω

    5

    GB/T 1410

    介電常數 1MHz

    /

    4

    GB/T 1409

    電氣強度

    KV/mm

    16

    GB/T 1408

    阻燃性

    /

    V-0

    GB/T UL94

    使用方法

    1、物料干燥工藝

    溫度:130~150℃ ×4小時

    注:如成型產品中有金屬嵌件,需先預熱嵌件:金屬嵌件預熱溫度:130~140℃,時間:恒溫1小時

    2、注塑工藝

    模具溫度:120~150℃(可根據制件結構情況設定)

    料筒溫度:

    前段:290~300℃

    中段:300~320℃

    后段:310~330℃

    噴嘴:310~330℃

    注塑壓力:80~150MPa(70-95%)

    注塑速度:中速~高速

    保壓壓力:30-70MPa(20-45%)

    計    量:殘量設定5-10mm

    松    退:3-5mm

    螺桿轉速:50-120rpm

    背壓壓力:0.2-5MPa

    注塑時間:根據制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳。

    3、后處理工藝:以制件大小確定

    處理溫度:160~180℃,處理時間:4~8小時



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